酚醛模具主要用于酚醛塑料(俗称电木、胶木)的成型加工,常见工艺包括模压成型、传递模塑和酚醛注塑成型。由于酚醛塑料在成型过程中需要加热并承受较高压力,且材料中常含有木粉、矿物粉等填料,模具需具备良好的耐热性、耐磨性、尺寸稳定性和脱模性能。
按成型方式划分,酚醛模具可分为模压模具、传递模塑模具和注塑模具。模压模具结构相对简单,适合批量生产电器外壳、开关、插座、手柄等零件;传递模塑模具适合带嵌件或结构较复杂的制品;注塑模具则需适应粉料或粒料在高温下的流动与快速固化。
模具材料通常根据产量、产品精度和耐磨要求选择,常用钢材包括H13、S136、P20、718H及专用高耐磨模具钢。模腔表面一般需进行抛光、硬化或防腐处理,以减少粘模、拉毛和磨损。选用酚醛模具时,应重点评估加热均匀性、排气结构、耐磨寿命、尺寸精度及后期维护能力,确保产品外观稳定、尺寸一致并满足批量生产需求。











