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English注塑模具是塑料注塑成型过程中不可或缺的关键部件，它决定着塑料产品的形状、尺寸和质量。 模具的设计需要考虑材料特性、注塑工艺参数和产品功能需求。
模具通常由浇口系统、成型腔、冷却系统和排气系统等组成。 浇口系统负责将熔融塑料导入成型腔，成型腔赋予塑料形状。冷却系统迅速冷却塑料，使之固化成型。排气系统则排出成型过程中产生的气体。
模具材料通常为钢材，需具备高强度、耐磨性和耐热性。 精确的模具设计和加工能够保证塑料产品的尺寸精度和表面质量。
注塑模具的制造过程包括设计、制造、测试和维护等阶段。 设计阶段需要专业的CAD/CAM软件和经验丰富的模具工程师。 生产过程中，精密的加工工艺和严格的质量控制至关重要。 模具的寿命和使用效率直接影响生产成本。
